ફ્યુઅલ ઇન્જેક્ટર ડીઝલ એન્જિનના સ્પેરપાર્ટ્સ માટે હોટ સેલિંગ નવું ડીઝલ ફ્યુઅલ ઇન્જેક્ટર કંટ્રોલ વાલ્વ F00RJ02130 વાલ્વ એસેમ્બલી

ડીઝલ વાલ્વ એસેમ્બલી (સામાન્ય રીતે ઇન્જેક્ટરમાં વાલ્વ એસેમ્બલીનો સંદર્ભ આપે છે) એ ઇન્જેક્ટરનું મુખ્ય ઘટક છે, અને તેના મુખ્ય કાર્યોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

1. ફ્યુઅલ ઈન્જેક્શનને નિયંત્રિત કરો: વાલ્વ એસેમ્બલીની શરૂઆત અને બંધ કરવાની ક્રિયાઓ ફ્યુઅલ ઈન્જેક્શન પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરે છે. એન્જિનના સંચાલન દરમિયાન, એન્જિનની ઓપરેટિંગ સ્થિતિ અને જરૂરિયાતો અનુસાર, વાલ્વ એસેમ્બલી ચોક્કસ સમયે ખુલશે જેથી ઇન્જેક્ટર નોઝલ દ્વારા બળતણને કમ્બશન ચેમ્બરમાં છાંટવામાં આવે.
2. ફ્યુઅલ ઈન્જેક્શનની માત્રાને સમાયોજિત કરો: વાલ્વ એસેમ્બલીનો ઓપનિંગ ટાઈમ, ઓપનિંગ ડિગ્રી અને ક્લોઝિંગ ટાઈમ જેવા પરિમાણો ફ્યુઅલ ઈન્જેક્શનની માત્રાને સચોટ રીતે એડજસ્ટ કરી શકે છે. એન્જિનની કમ્બશન કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા, બળતણનો વપરાશ અને ઉત્સર્જન ઘટાડવા માટે આ ખૂબ મહત્વનું છે.
3. એટોમાઇઝેશન અસરની ખાતરી કરો: વાલ્વ એસેમ્બલી ઇંધણનું ચોક્કસ એટોમાઇઝેશન પ્રાપ્ત કરવા માટે ઇન્જેક્ટર નોઝલ સાથે સહકાર આપે છે. સારી એટોમાઇઝેશન અસર બળતણ અને હવાના મિશ્રણ માટે અનુકૂળ છે અને દહન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.

ડીઝલ વાલ્વ એસેમ્બલીનું સંચાલન

1. ઇન્સ્ટોલેશન: ઇન્જેક્ટરના ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન, વાલ્વ એસેમ્બલીની યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશનની ખાતરી કરવી જરૂરી છે. વાલ્વ એસેમ્બલીની ઇન્સ્ટોલેશન સ્થિતિ અને કોણ જેવા પરિમાણો તેની સામાન્ય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે. તે જ સમયે, અશુદ્ધિઓ અને રસ્ટ દ્વારા વાલ્વ એસેમ્બલીને નુકસાન ટાળવા માટે ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન સફાઈ અને રસ્ટ નિવારણ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.
2. એડજસ્ટમેન્ટ: વાલ્વ એસેમ્બલીને ઓપરેટિંગ સ્ટેટસ અને એન્જિનની જરૂરિયાતો અનુસાર એડજસ્ટ કરી શકાય છે. આમાં વાલ્વ એસેમ્બલીનો ઓપનિંગ ટાઇમ, ઓપનિંગ ડિગ્રી અને ક્લોઝિંગ ટાઇમ જેવા પરિમાણોને સમાયોજિત કરવાનો સમાવેશ થાય છે. એડજસ્ટમેન્ટ પ્રક્રિયા દરમિયાન વ્યવસાયિક સાધનો અને સાધનોનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે, અને સંબંધિત ઓપરેટિંગ વિશિષ્ટતાઓનું પાલન કરવું આવશ્યક છે.
3. જાળવણી: વાલ્વ એસેમ્બલીનું નિયમિત નિરીક્ષણ અને જાળવણી તેની સામાન્ય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવાની ચાવી છે. નિરીક્ષણ દરમિયાન, વાલ્વ એસેમ્બલીની કાર્યકારી સ્થિતિનું અવલોકન કરવા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, જેમ કે ત્યાં અસામાન્ય અવાજો, લિક વગેરે છે કે કેમ. જે સમસ્યાઓ જોવા મળે છે તેનો સમયસર નિકાલ થવો જોઈએ, જેમ કે ઘસાઈ ગયેલા ભાગોને બદલવા, કાર્બન ડિપોઝિટ સાફ કરવા. , વગેરે. વધુમાં, જાળવણી પ્રક્રિયા દરમિયાન, વાલ્વ એસેમ્બલીના સેવા જીવનને વિસ્તારવા માટે રસ્ટ નિવારણ સારવાર પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.